Ладыжинский элеватор МХП: два в одном

Ладыжинский элеватор МХП

В агрохолдинге «МХП» официально анонсировали вывод в 2015 г. первой очереди «Винницкой птицефабрики» на полную мощность — около 220 тыс. т курятины в год. Предприятие является лидером производства куриного мяса и представляет собой вертикально интегрированный комплекс. В него входят: инкубаторная станция, комплексы по выращиванию птицы, по переработке цыплят-бройлеров, центр дистрибуции и внутрихозяйственный комплекс по производству комбикормов, включающий в себя элеватор.

Сам себе суперкомплекс

Филиал «Внутренне хозяйственный комплекс по производству кормов ООО «Винницкая птицефабрика» представляет собой производственный конгломерат, включающий:

• элеваторы: две группы емкостей-силосов для хранения и сушки семян масличных (подсолнечника, рапса) и зерновых (кукурузы, пшеницы, ячменя) проектной мощностью 1,5 млн т продукции в год;

• маслоэкстракционный завод проектной мощностью переработки 1,5 тыс. т семян подсолнечника в сутки;

• комбикормовый завод плановой мощностью 600 тыс. т комбикормов (к/к) в месяц. На декабрь 2013 года его производительность составила 34 тыс. т в месяц.

В комплекс входят склады готовой продукции с объемом единовременного хранения 2,5 тыс. т и приемная весовая станция пропускной способностью 2,5 тыс. т в сутки.

Инфраструктуру комплекса составляют электростанция мощностью 100 мегаватт, газовая котельная, внешние источники водоснабжения. Также имеются резервуары для хранения подсолнечного масла и станция пропарки цистерн подсолнечного масла.

Весь комплекс обеспечен сетью автомобильных дорог, а также подъездными железнодорожными путями. По данным МХП на лето 2013 года общие инвестиции в объекты «Винницкой птицефабрики» составили $750 млн.

Строительство

Строительство элеватора было начато с нуля в 2010 году на окраине города Ладыжин Винницкой области. В 2011 году он был введен в эксплуатацию, а с января 2013 года запущен на полную мощность.

В прошлом году «Ладыжинский элеватор» вошел в десятку крупнейших линейных элеваторов Украины, сертифицированных для предоставления услуг по хранению. Общая сумма инвестиций в его строительство и оснащение составила 441 991 298 грн.

Элеваторный комплекс возвели в одну очередь. Строительство начали ранней весной 2010 года, а в эксплуатацию сдали в сентябре 2011 года.

Фундамент элеватора масличных культур был построен ООО «Билдинг Корпорейшн». Монтаж металлоконструкций и оборудования элеватора масличных провело ТОВ «Денкон».

Фундамент элеватора зерновых культур строило ООО «ЮКК». ООО «Закордонмонтажспецбуд» провело монтаж металлоконструкций и оборудования. Как отметили в департаменте МХП по связям с инвесторами и СМИ, оборудование было выбрано по итогам тендера с учетом эксплуатационных результатов родственных предприятий.

Два в одном

Особенностью «Ладыжинского элеватора» является возможность принимать и хранить два вида культур. Для этого два отдельных комплекса силосов конструктивно ориентированы на соответствующую культуру. В обеих группах использованы металлические силосы производства фирмы Symaga (Испания).

Элеватор зерновых культур состоит из шести силосов по 20 тыс. м3 и восьми силосов по 10 тыс. м3, всего — 200 тыс. м3 (145 тыс. т по кукурузе).

Элеватор масличных культур, состоит из десяти силосов по 20 тыс. м3, всего— 200 тыс. м3 (85 тыс. т по подсолнечнику).

Общий объем Ладыжинского элеватора — 400 тыс. м3 или 230 тыс. т.

В конструкцию и рабочий состав элеватора входят: весовая, отделение для приема зерновых, башня с оборудованием для обработки зерна, хранилище и отделение для его сушки, а также отделение отгрузок хопперного типа.

Мощность линии загрузки элеватора зерновых с автоприема составляет 450 т (3х150 т), а масличных — 300 т (2х150 т).

У каждого комплекса имеется своя сушка: для зерновых — мощностью 270 т/час (6х45 т/час.), для масличных — 120 т/час(2х60 т/час.). На комплексах используется оборудование для сушки и очистки производства фирмы Schmidt-Seeger (Германия).

Также применяется оборудование для подъема из силосов культур и их транспортировки из одного отделения в другое. На элеваторе работает сертифицированная лаборатория. Управление элеваторами автоматизировано, но разделено. На каждом комплексе — своя АСУ.

Элеваторный комплекс и ж/д станцию Ладыжин связывает отдельная ветка протяженностью 8 км, что обеспечивает возможность транспортировки по железной дороге. Автомобильные приемные устройства разделены под определенныe культуры. На элеваторе масличных используются четыре авторазгрузчика, на элеваторе зерновых — шесть.

Звенья одной цепи или связанные одной цепью

Работа персонала Ладыжинского элеватора внешне не заметна по причине высокой автоматизации производства.

Директор филиала «ВКПК» ООО «Винницкая птицефабрика» Вячеслав Концур и начальник элеваторного комплекса П. Г. Бачичук подчеркнули, что коллектив предприятия молодой. Кроме достойного материального поощрения, стимулами к работе для сотрудников элеватора являются «причастность к современным технологиям, чувство лидерства».

В связи с ростом производства курятины МХП планирует и в дальнейшем самостоятельно обеспечивать свои потребности в кукурузе, пшенице, подсолнечнике, сое, необходимых для изготовления комбикормов. В тоже время, о второй очереди Винницкой птицефабрики, и, следовательно, ее комбикормовом комплексе вместе с элеватором, речь пока не идет.

«Сроки начала строительства второй линии комбикормового производства и третьей очереди мясоперерабатывающего комплекса пока не обозначены», — отметили в департаменте МХП по работе с инвесторами и СМИ.

Константин Макульский, Elevatorist.com