АгроЕкспедиції 
Біржа елеваторів 
Як сервіс обладнання Нового Елеватору став однією з ключових переваг
У сезонному аграрному бізнесі, де вартість простою обладнання вимірюється в тисячах доларів за годину, сервіс перестає бути просто додатковою послугою. У сучасних зерносушильних комплексах він стає критично важливою ланкою, що напряму впливає на економіку підприємства. Виробник елеваторного обладнання компанія «НОВИЙ ЕЛЕВАТОР» вибудувала власну модель сервісу як інструмент довготривалої ефективності та конкурентної переваги — із чітко структурованими командами, глибокою експертизою та власними стандартами якості.
Про підхід компанії до сервісу, багатофункціональні можливості сервісної служби, потенційні помилки операторів зерносушарного обладнання та їхнє вирішення, розповів майстер виробництва Юрій Нечипоренко.
Сервісна команда: багатофункціональність та глибока експертиза
Сервісники, монтажники, виробничники та оператори сушарного обладнання — в компанії «НОВИЙ ЕЛЕВАТОР» всі ці функції у різні відрізки часу можуть виконувати працівники сервісної бригади.
Як розповів Юрій Нечипоренко, така багатофункціональність працівників дозволяє компанії гнучко використовувати трудові ресурси, і мати дуже високий рівень кваліфікації сервісної команди.
Основною функцією сервісної служби звичайно залишається підтримка у ресурсному стані обладнання, що встановлене у клієнтів. Але у вільний від викликів час вони можуть займатись монтажем зерносушарних комплексів, або в міжсезоння ставати за станки на виробництві. Ця суміжна діяльність дає можливість сервісникам краще розбиратися в тонкощах обладнання.
Додаткових знань вони отримують також працюючи на зерносушарних комплексах власної компанії операторами зерносушарок.
«У «НОВОГО ЕЛЕВАТОРА» є величезний, багаторічний досвід роботи на власних комплексах. Ми надаємо послуги сушки зерна на шістьох базах у трьох областях: Чернігівській, Київській, Житомирській. Тому можемо поділитися й організаційними лайфхаками, що підвищують ефективність та надійність бізнесу»,— говорить керівник сервісного напрямку.
Але попри багатофункціональність спеціалістів всі запити клієнтів вони встигають обробляти.
«По-перше, наше обладнання дуже надійне і мало потребує позапланового втручання. По-друге, переважна більшість кейсів — це дрібні експлуатаційні аспекти, які вирішуються дистанційними консультаціями. Нарешті, кваліфікація сервісного підрозділу дозволяє максимально швидко проводити роботи на об’єкті — адже кожна хвилина зупинки, якщо мова йде про гарячий сезон, — це втрачені гроші власника. Жодного разу у нас не було ситуації, коли доводилося казати: почекайте, сервісна бригада зайнята іншим»,— підкреслює спеціаліст.
Компанія гарантує реакцію на сервісний запит протягом години, а виїзд — того ж дня.
«Ми працюємо 24/7. Буває, я і посеред ночі консультую операторів у режимі реального часу. Виїзд нашої бригади — зазвичай протягом 40–60 хвилин від моменту звернення, — розповідає Юрій Нечипоренко.— А ліквідація якихось проблем після прибуття зазвичай потребує від сорока хвилин до двох годин. Наша мета — не допустити простою, особливо в пікові періоди».
Більшість звернень — це дрібні операційні запитання, які сервісна служба «НОВОГО ЕЛЕВАТОРА» вирішує дистанційно: через відео, телефон або онлайн-зв’язок. Типова дистанційна консультація триває до пів години.
Що стосується термінів гарантійного обслуговування, то протягом першого року обслуговування повністю безплатне.
«Рік це той термін, коли проявляються всі дитячі хвороби комплексу, та час, поки оператори набувають досвіду. Як правило, після цього число кейсів різко падає»,— говорить керівник сервісного напряму.
Після завершення гарантійного терміну компанія теж не зникає, продовжує працювати з клієнтами: аудити, дефектовки, плановий сервіс. Останній, до речі займає до 70% роботи сервісної служби.
Превентивний моніторинг
Вчасно надати допомогу елеватору у разі потреби, то добре, але не допустити форс-мажору в роботі зерносушарки — ще краще. Для профілактики таких небажаних випадків «НОВИЙ ЕЛЕВАТОР» планує впровадити віддалений моніторинг зерносушарних комплексів сервісною службою.
За словами Юрія Нечипоренка, окремі елементи цього моніторингу вже є. Але, на переконання спеціалістів компанії, для працівників та власників елеваторів доступ до моніторингу повинен бути з певними обмеженнями.
«Моніторинг — так, у них повинен бути, але дистанційне управління — лише фахівцям. Випадкове втручання з боку оператора або клієнта може більше нашкодити, ніж допомогти, тому залишаємо його за собою,— пояснює експерт.
Він також наголошує, щоб уникнути більшості проблем, достатньо виконувати елементарні регламенти сервісного обслуговування. Наприклад, вчасно міняти редукторне масло, чим нехтують деякі технарі на елеваторах.
Головний виклик — не техніка, а люди
У 90% форс-мажорів на зерносушильних комплексах винен людський фактор, впевнений Юрій Нечипоренко. Нехтування регламентами, зміни режимів, неякісне паливо — все це веде до проблем.
Він наводить приклад типової ситуації, яка зазвичай вирішується за допомогою телефонної розмови із сервісниками. Часто персонал елеваторів вимикає систему охолодження через шум, або змінює температуру, при якій вмикаються кулери. Як наслідок, перегрівається автоматика, і вибиває автомати, що захищають компоненти.
Найскладніші кейси пов’язані з пожежами. Був випадок, коли причиною загоряння став теплогенератор іншого виробника. Довелося проводити масштабний демонтаж блоку сушарки та заміну елементів, через те, що сильно повело короби. Роботи тривали п’ять днів.
У всіх форс-мажорах з величезним відривом переважають неправильна експлуатація, помилки операторів, нехтування регламентом, режимами роботи.
«Ми приділяємо серйозну увагу навчанню операторів клієнтів, бо причиною всіх надзвичайних ситуацій лише в одному випадку з десяти є відмова заліза, в інших — помилки працівників. Ми не обмежуємося лише лекціями, а показуємо все на практиці. Деякий час спостерігаємо, як оператор працює, і залишаємо його тоді, коли впевнимося, що він всьому навчився. Плануємо ввести також сертифікацію»,— розказує Юрій Нечипоренко.
Та й це ще не вся робота з персоналом. Як вже було сказано, «НОВИЙ ЕЛЕВАТОР» має свої виробничі майданчики та активно експлуатує власне обладнання. Це дозволяє як тестувати нові рішення в реальних умовах, так й консультувати клієнтів щодо організації роботи.
«Ми пояснюємо, що у кімнаті операторів повинна бути лежанка для відпочинку, що помічник оператора теж повинен бути кваліфікованим. Якщо не давати оператору відпочити, помилки неминучі. Це прості речі, але вони приходять з досвідом»,— говорить майстер виробництва.
Інтеграція в складні системи та консалтинг
Компанія також супроводжує інтеграцію своїх сушарок у складні автоматизовані комплекси з обладнанням інших виробників. У разі необхідності, фахівці «НОВОГО ЕЛЕВАТОРА» обслуговують і сторонні компоненти, орієнтуючись на потреби клієнта.
«Якщо ми приїхали на об’єкт, і проблема — не в нашому обладнанні, але ми можемо допомогти — ми допомагаємо»,— говорить Юрій Нечипоренко.
Він розповів випадок, коли компанія ставила свою зерносушарку NEK 400 замість згорілої польської.
«Там навіть шафа керування залишилася від іншого виробника. Але довелося обслуговувати весь комплекс, бо якщо не ми ставили датчик, це не означає, що мусимо поставити під загрозу роботу підприємства. Звісно, відповідальність сторін в таких випадках треба обговорювати, але сам факт того, що у нас є технічна компетенція та бажання працювати заради добробуту клієнтів — це аксіома»,— наголосив Нечипоренко.
Модернізація старих об’єктів — із перевірених рішень
Оновлення старих комплексів — ще один напрям роботи «НОВОГО ЕЛЕВАТОРА». Усі рішення тестуються на власних об’єктах, а потім впроваджуються на сторонніх. Це стосується не лише оновлення окремих елементів, а й комплексної модернізації сушарок, зокрема додавання функціоналу для сушіння в потоці чи роботи з новими видами палива.
«Наприклад, впровадили розпушувачі тріски, що запобігають підвисанню палива; змінили конструкцію для сушіння в потоці. Це підвищує ефективність, знижує витрати», — додає представник компанії.
Також аби запобігти потраплянню сторонніх предметів у зерно, почали ставити сітки на завальні ями. Проаналізували випадки відриву м’якої футерівки ковшів — перейшли з поліуретану на фторопласт.
Компанія впровадила на клієнтських комплексах журнали оператора, в яких персонал фіксує побажання та проблеми. Деякі рішення йдуть у серію, інші інтегруються для гнучкого налаштування та оптимізації лише цього окремого комплексу.
«Записуємо й аналізуємо всі параметри роботи: метеорологію, режими сушіння, вологість зерна. На основі цих даних ми створили рекомендаційні алгоритми для різних культур. Для мене, наприклад, став цікавим кейс, коли потрібно було сушити кукурудзу на попкорн. Доводилося тримати температуру не вище 50 градусів»,— ділиться майстер виробництва.
Тож сервіс «НОВОГО ЕЛЕВАТОРА» — це повноцінна стратегія підтримки клієнта на всіх етапах: від монтажу до модернізації. Такий підхід перетворює сервісний підрозділ з допоміжної структури на конкурентну перевагу та запоруку стабільної роботи комплексу в умовах високого навантаження.
«Частина клієнтів досі вибирає лише за ціною. Але з досвідом приходить розуміння, що без якісного сервісу жоден комплекс не працюватиме ефективно,— вважає Юрій Нечипоренко.
Він додає, що багато хто з клієнтів повертається до компанії за новими рішеннями саме завдяки сервісу. І це — найкраща оцінка роботи.
Інна Воробйова, Elevatorist.com
