• Главная>
  • Блоги>
  • Зерносушилки. Варианты замены газовых горелок на твердотопливные

Зерносушилки. Варианты замены газовых горелок на твердотопливные

Иван Кунь, директор «Интерпроект GmbH»

Людям, которые работают в сельском хозяйстве, скучать не приходится. Не стал исключением и 2014 маркетинговый год. Реалии сегодняшнего дня таковы, что газ для сушки зерна будет или очень дорогой, или его не будет вообще. Ниже я коротко проанализировал, какие есть варианты по замене газа на твердое топливо.

Первое что должен для себя решить переработчик зерна, это какое топливо у него есть в наличии по самой низкой цене:

  • солома (пеллеты из соломы);
  • древесина (дрова, щепа, опилки, пеллеты из опилок);
  • другие растительные отходы (лузга подсолнечника, пеллеты из лузги, кукурузные початки и т.д.);
  • уголь.

Необходимо понимать, топливо, во-первых, должно быть дешевым; во-вторых, иметь понятную теплотворную способность, желательно высокую; в-третьих, быть доступным в необходимых объемах.

Следующим моментом, касающимся топлива, является его доставка и подготовка. Гранулирование или подсушивание влияет на себестоимость. Гранулированное топливо имеет хорошие показатели по теплотворной способности и физическим свойствам, но необходимо учитывать, что идет удорожание, так как сырье поддалось обработке, и с улучшением показателей по качеству топлива выросла его стоимость.

Доступным и интересным топливом является солома. Но с соломой достаточно сложно работать в плане логистики (собрать, подвезти, загрузить в топку). К тому же оборудование, которое используется при работе с соломой, должно быть защищено от коррозии. Дело в том, что в соломе присутствует хлор. При температурной обработке соломы он испаряется и приводит к интенсивному окислению металла. Поэтому все оборудование в технологической цепочке, которое находится после тепловой обработки или горения, должно быть или из нержавейки, или из материалов устойчивых к агрессивности паров или дыма с содержанием хлора. А это в свою очередь влияет на стоимость оборудование в сторону удорожания.

Производители оборудования по сжиганию твердого топлива принципиально предлагают два решения по подготовке агента сушки:

  1. Агент сушки — отводящие газы от топки;
  2. Агент сушки — чистый подогретый воздух, подготовленный в теплообменнике воздух/воздух.

Ниже приводятся краткий обзор и предварительные выводы по установкам, которые уже функционируют в Украине и заслуживают внимания.

1.ТЕПЛОГЕНЕРАТОР С ТЕПЛООБМЕННИКОМ ВОЗДУХ-ВОЗДУХ

Сушильный комплекс производительностью 10 т/час

Состоит из бункера для топлива с подачей в горелку, горелки теплообменника, дымососа дымовой трубы, вентилятора нагнетания теплого воздуха в сушилку. Топливо (пеллеты или щепа) подается в бункер фронтальным погрузчиком.

Достоинства:

  • Нет запаха в сырье, которое подлежит сушке;
  • Работает на щепе, пеллете;
  • Компактный;
  • Теплообменник из металла, поэтому поддается ремонту;
  • Хорошо агрегатируется с сушилками;
  • Температура агента сушки до 120°С.

Недостатки:

  • Температура работы теплообменника выше 1000°С, что приводит к деформации металла, и срок службы металла теплообменника ограничен. (Имеется в виду температура топочных газов около 1000°С).
  • В случае прогорания теплообменника, искры и горячий воздух будут попадать в сушилку, возможно возгорание.
  • Ограниченное количество регулировок температуры (только подачей топлива).
  • Отсутствует возможность резкого поднятия или сброса температуры.
  • В связи с потерями тепла в теплообменнике, КПД агрегата низкое и, соответственно, более высокий расход топлива. Этот фактор можно не учитывать при низкой стоимости сырья для сжигания.

Хорошее решение для фермеров или сушилок с маленькой производительностью.

2.ТЕПЛОГЕНЕРАТОР ПРЯМОГО ДЕЙСТВИЯ (АГЕНТ СУШКИ ОТВОДЯЩИЕ ГАЗЫ ОТ ТОПКИ)

Сушилка 25 т/час с бункером для топлива /storage/kun/teplogenerator%2001.jpg

Состоит из приемного устройства пеллет и подачи в бункер-накопитель топлива. Подача из бункера хранения в оперативный бункер над горелкой.

Регулируемая подача топлива в теплогенератор, камера сжигания и две камеры дожига топочных газов. Системы искрогашения и подмешивания чистого воздуха, осаждения золы, вентилятора нагнетания теплого воздуха в сушилку.

/storage/kun/shema.jpg

Достоинства:

  • Высокий уровень регулировки температуры и автоматизации процесса;
  • Несколько стадий понижения температуры, что положительно сказывается на работе всего узла. Весь горячий воздух, который соприкасается с металлом, имеет температуру не выше 400 °С;
  • Наличие золоудаления и искрогашения;
  • Возможен резкий сброс горячего воздуха в атмосферу;
  • Температура агента сушки до 120°С.

Недостатки:

  • Кратковременное присутствие запаха гари в готовом продукте (не более 7 дней);
  • Более габаритное;
  • Высокая стоимость.

3.ТЕПЛОГЕНЕРАТОР ПРЯМОГО ДЕЙСТВИЯ (АГЕНТ СУШКИ ОТВОДЯЩИЕ ГАЗЫ ОТ ТОПКИ)

Сушильный комплекс 15 т/час

Слоевая-вихревая топка расположена вертикально. В нижнюю часть топки шнеком подается измельченное топливо. Производительность шнека регулируется. В шнек топливо поступает самотеком из бункера накопителя. В нижней части топки над колосниковой решеткой происходит воспламенение и горение топлива. В верхней части топки происходит окончательное догорание топлива в вихревом потоке. Далее дымовые газы попадают в камеру смешения, где разбавляются воздухом до температуры 150°С, и через золоулавливатель и пламягаситель направляются в дымосос.

Достоинства:

  • Низкая температура горения в печке 300-45°С;
  • Высокий уровень автоматизации процесса;
  • Компактность;
  • Приемлемая стоимость;
  • Температура агента сушки до 120°С;
  • Универсальна с точки зрения топлива. «Всеядна», включая элеваторные отходы.

Недостатки:

  • Нет качественного золоудаления;
  • Зола поступает вместе с агентом сушки в сушилку;
  • Остатки золы остаются в продукте и дают запах.

4. ТЕПЛОГЕНЕРАТОР ПРЯМОГО ДЕЙСТВИЯ (АГЕНТ СУШКИ ОТВОДЯЩИЕ ГАЗЫ ОТ ТОПКИ)

Сушилка 20 т/час с контейнерным теплогенератором

В комплект поставки теплогенератора входит:

  • стальной корпус, футерованный изнутри жаропрочным кирпичом;
  • встроенный циклон для осаждения золы;
  • оперативный бункер топлива;
  • два шнека золоудаления;
  • вихревая горелка горизонтального исполнения;
  • лестница с площадкой для обслуживания;
  • два автоматических регулятора расхода воздуха;
  • щит управления;
  • комплект вспомогательного оборудования (датчики, крепежные детали и пр).

Достоинства:

  • Высокий уровень регулировки температуры и автоматизации процесса;
  • Несколько стадий понижения температуры, что положительно сказывается на работе всего узла. Весь горячий воздух, который соприкасается с металлом, имеет температуру не выше 400°С;
  • Наличие золоудаления и искрогашения;
  • Возможность перевозки;
  • Температура агента сушки до 120°С.

Недостатки:

  • Кратковременное присутствие запаха гари в готовом продукте (не более 7 дней);
  • Попадание золы в готовый продукт.

Для подготовки качественного агента сушки есть необходимость применять теплообменник.

Основными минусами использования твердотопливной горелки спаренной с теплообменником воздух-воздух являются:

  • понижение КПД (потеря тепла на теплообменнике, так как необходимо выпускать горячий дым в атмосферу);
  • отсутствие сегодня качественно реализованного данного решения.

Справедливости ради, надо отметить: все производители понимают важность проблемы присутствия запаха гари в готовом продукте и декларируют наличие решений с теплообменником.

Существуют и другие решения подготовке агента сушки и организации процесса сжигания твердого топлива. Но я постарался изложить самые удачные в плане капиталовложений, а также возможности применения на элеваторах и в фермерских хозяйствах. На перерабатывающих предприятиях возможны другие типы теплообменников. Например, пар/воздух, вода-воздух или машинное масло-воздух. Но необходимо понимать, что должна на предприятии присутствовать котельная.

То, что реализовано из работающего оборудования уже сегодня, на мой взгляд, имеет хорошие перспективы, но с точки зрения конечного продукта пока сыровато.

Возможно, немногие переработчики в этом году успеют решить для себя вопрос удешевления энергоносителя, но запланировать или понять для себя, как найти выход из ситуации необходимо.

Задача есть и для конструкторов, и для производителей оборудования. Разработать и предложить переработчикам оборудование, производящие тепло для сушилок на 1, 2,5, 5 и 7 МВт, и желательно еще в этом году. И конечно хотелось бы видеть серийное оборудование, испытанное и надежное в работе. Также производителям необходимо искать инженерные решения, чтобы стоимость оборудования была подъемной для основной массы покупателей, а срок окупаемости был максимум один сезон. Приведенные примеры работают в основном на древесной пеллете и на лузге подсолнечника.

Есть уже в Украине реализованные варианты топок для сжигания соломы и получения агента сушки, но увидеть в работе данное оборудование пока не получилось.

Хотелось бы акцентировать внимание всех, кто будет принимать решения об инвестировании и покупке оборудования для замещения газа при сушке: переоборудовать можно почти все типы зерновых сушилок, универсального решения по твердотопливной горелке не существует. Необходимо проанализировать и учесть все моменты по стоимости и наличию топлива, стоимости, качеству, долговечности оборудования и условий эксплуатации.

Успеха всем!

Иван Кунь, директор ООО «Интерпроект GmbH»

Выполнено с помощью Disqus
Выполнено с помощью Disqus

Автор блога

Мнение эксперта
Мнение эксперта

Обо всем, что волнует элеваторную отрасль

 

Новости

Украинские заводы элеваторного оборудования выставились на AGRITECHNICA 2015

В Германии в г. Ганновер начала работу выставка AGRITECHNICA 2015. В этом году в ней приняли участие три украинские компании, которые производят элеваторное оборудование. Это «Завод им Фрунзе», KMZ Industries, Завод...

Взрыв твердотопливного котла привел к гибели 2 человек

В Староконстантинове Хмельницкой области сегодня ночью, в 02:42 на территории ООО «Агро-Лига 2011» в здании для очистки и сушки зерна произошел взрыв твердотопливного котла без последующего горения, что спровоцировало обвал...

Строительство элеваторов из-за роста доллара не остановится — эксперт

Строительство элеваторов в 2015, несмотря на падение гривни, останется на уровне нынешнего года. Такое мнение в эксклюзивном комментарии сайту Elevatorist.com высказал генеральный директор «Интерпроект GmbH» Иван Кунь. Он...

Казахстан. Фермеры пожаловались на работу элеваторов

Союз фермеров Казахстана направил в Минсельхоз предложения относительно работы элеваторов и ХПП. По данным объединения фермеров, владельцы элеваторов и ХПП, манипулируя лишь цифрами на бумаге, имеют возможность завладеть солидной...

В Украине лидируют шахтные сушилки на природном газе

Наиболее распространенными зерносушилками на элеваторах Украины являются шахтные агрегаты типа ДСП. Так, только сушилки ДСП (разных модификаций) установлены на 45% опрошенных предприятий.Такую статистику приводит аналитик ИА...

Альтернативные виды топлива для зерносушилок не могут заменить газ — участник рынка

Сегодня многие владельцы элеваторов и зерносушилок заняты поиском оптимальных видов топлива для элеваторных предприятий. Однако, альтернативы газу сегодня нет, считают в группе «РОСТОК-ХОЛДИНГ», сообщает пресс-служба...

Блоги

Что нужно учесть при выборе зерносушилки
Что нужно учесть при выборе зерносушилки

Разнообразие предложений на рынке современных зерносушилок может привести в замешательство даже опытного специалиста, не говоря о новичках. Что выбрать? По каким критериям определить эффективность агрегата? Попробуем разобраться....

Подготовка сушильных агрегатов к новому сезону
Подготовка сушильных агрегатов к новому сезону

Подготовка сушилок к работе в новом сезоне всегда требует особого внимания. А в 2015-2016 м.г. на этот участок работы нужно сделать двойные акценты, сегодня, как никогда, актуальны вопросы энергоэффективности. Сушильные агрегаты...

Урок по автоматизации от специалистов Интерпроект GmbH
Урок по автоматизации от специалистов Интерпроект GmbH

Сделали автоматизацию нового элеватора, рассказали на его примере студентам, как эффективно можно выполнить этот процесс, и присмотрели себе среди молодежи потенциальных сотрудников. Специалисты «Интерпроект GmbH» не теряют время...

Зерноохладители TORNUM Grain Cooler
Чтобы зерно сберечь, его нужно охладить. Преимущества зерноохладителей TORNUM Grain Cooler

Украина завершает уборку зерна. Точных цифр в аграрном ведомстве не называют и только намекают — урожай 2014 будет больше прошлогоднего, несмотря на потерю Крыма и войну на Донбассе. Напомним, в 2013 году наша страна собрала 63...

Затраты на строительство и эксплуатацию теплогенерирующей системы САТ-4,0 АВ применительно к английской зерносушилке DF37000

Газ в этом сезоне для элеваторщиков может стать камнем преткновения. Собственники зернохранилищ говорят, что им никто не дает гарантии на бесперебойное обеспечение зерносушилок этим топливом. Закономерно встает вопрос: на чем...

Сушка кукурузы в 2014 г. (прогноз, расчет, предложение)

Согласно прогнозам различных аналитических исследований, в Украине в 2014г ожидается урожай кукурузы в пределах (25 – 26) млн т. Допустим, средняя начальная влажность зерна будет в пределах 26%, а среднее потребление газа при...

АгроЭкспедиция 4. Элеваторы. Ноябрь 2013. Выводы. Иван Кунь

Почему Интепроект GmbH поддержал АгроЭкспедицию 4, и какие общие тенденции наблюдаются сегодня в строительстве элеваторных комплексов, об этом рассказал генеральный директор Интепроект GmbH Иван Кунь....

Фермерское хозяйство Оазис: 9 лет работы с зерносушилками на соломе

Мелкие и средние фермеры, у которых есть необходимость сушить свое зерно, пристально присматриваются к сушилкам на экологически чистом топливе....

Интервью

Иван Кунь: Элеватор необходим владельцу земли, у которого не менее 20 тыс. га

Директор проектно-инжиниринговой компании «Интерпроект GmbH» Иван Кунь в эксклюзивном интервью Latifundist.com рассказал об объемах рынка сельхостротельства, причинах, почему миллиардеры идут в аграрный бизнес, а также с какими...

Спецпроект

Резкая смена курса, или чем заменить природный газ?

На «авось пронесет» украинские аграрии больше не надеются. За последние несколько лет элеваторщики привыкли к газовым катаклизмам, однако сейчас возникла реальная угроза остаться без голубого топлива. Сегодня на 80% отечественных...