• Главная>
  • Блоги>
  • Оборудование Сокола помогает снизить энергоемкость процесса сушки

Оборудование Сокола помогает снизить энергоемкость процесса сушки

Оборудование Сокола помогает снизить энергоемкость процесса сушки
Оборудование Сокола помогает снизить энергоемкость процесса сушки

Сушка — один из основных и самый энергоемкий послеуборочный этап обработки зерна, позволяющий сохранить его качество и потребительские свойства. Поскольку качественные показатели зерновых очень важны, сушильное оборудование должно быть надежным, эффективным и удобным в эксплуатации.

Качество сушки зерна зависит от правильно подобранного оборудования и режимов сушки.Завод элеваторного оборудования «Сокол» вот уже более 15 лет производит зерносушилки шахтного типа.

Модельный ряд зерносушилок охватывает производительность от 5,0 т/ч до 100,0 т/ч по пшенице, при съеме 6% влаги в режиме сушки с охлаждением.

Важнейшими показателями работы наших зерносушилок являются высокая эффективность. Она достигается за счет использования современной системы управления и автоматизации процесса сушки, рекуперации отработанного охлаждающего воздуха и высокоэффективных горелочных устройств.

Рынок диктует свои потребности и учитывая их, завод «Сокол» разработал оборудование, позволяющее качественно сушить зерно, экономно расходуя энергоресурсы.

В 2010 г. «Сокол» запустил в серийное производство охладитель зерна поточный, 2011 г. — бункер вентилируемый, типа БВ, в 2012 г. — теплогенератор, работающий на растительном топливе, в 2013 г. — теплообменник.

Применение охладителя и бункера вентилируемого для охлаждения зерна после сушки позволяет повысить производительность зерносушилок, увеличивая зону нагрева за счет зоны охлаждения. При этом охлаждение зерна происходит в охладителях. В зависимости от выбранного режима сушки применяются либо поточные охладители, либо бункеры вентилируемые.

Кроме того, бункеры вентилируемые могут использоваться для «отлежки», «отпотевания» зерна после сушки с последующей продувкой атмосферным воздухом с целью удаления самой трудновыводимой влаги.

Такая технология позволяет сушить зерно в зерносушилках не до 14%, а до 16%, Это значительно сокращает время сушки, следовательно и расход топлива, что позволяет экономить до 40% энергоносителей.

Просушенное таким методом зерно имеет более высокие показатели качества. Особенно это актуально для зерновых культур, подверженных трещиноватости.

Охладители поточные выпускаются производительностью 15, 30, 45 т/ч, бункеры вентилируемые объемом от 23 м³ до 55 м³.

Бункеры вентилируемые могут быть использованы во время зерноуборочного периода для хранения влажного зерна перед сушкой, для обеспечения постоянной и равномерной отгрузки/загрузки зерносушильных комплексов. Бункеры способны обеспечить безопасное время хранения зерна с влажностью до 24% в течение 4-х суток, идеально подходят для хранения семян.

Еще одной разработкой завода «Сокол», позволяющей эффективно использовать энергоресурсы, является теплогенератор, работающий на тюкованной соломе.

Теплогенератор ТГТ предназначен для нагрева атмосферного воздуха до 1200 С. В качестве топлива в теплогенераторе используется солома, спрессованная в тюки. Максимальная разовая загрузка до 1200,0 кг. Непрерывное горение топлива разовой загрузки 2 часа. Возможно использование дров, зерновой шелухи, опилок в качестве добавки к горящей соломе.

Теплогенератор имеет блочную систему и может легко увеличить мощность с добавлением камер сгорания. Поочередная загрузка камер сгорания и значительный объем водяного контура позволяют минимизировать колебания выходной температуры агента сушки, что очень важно для качественной сушки зерна.

Конструкторский отдел завода постоянно работает над совершенствованием производимого оборудования и разработкой нового, востребованного рынком.

Таким образом, завод элеваторного оборудования «Сокол» работает над повышением качества сушки зерна, сокращением потерь и эффективной экономией энергоресурсов.

Подробнее узнать об этом оборудовании можно на конференции «Энергосбережение и собственная генерация», которая пройдет 17 мая в Киеве.

Мнение редакции Elevatorist.com может не совпадать с точкой зрения автора. Редакция не несет ответственности за достоверность и толкование приведенной информации и выполняет исключительно роль носителя.
Выполнено с помощью Disqus
Выполнено с помощью Disqus

Автор блога

Сокол
Сокол

Об элеваторном оборудовании

 

Новости

Сокол заинтересовал аграриев элеваторным оборудованием на форуме Нове зернятко

Завод элеваторного оборудования «Сокол» второй день принимает участие в форуме аграрных инноваций «Нове зернятко», который проходит на Тернопольщине.Об этом Elevatorist.com сообщила пресс-служба предприятия. «Предприятие...

Сокол установил в конвейер уникальный питатель равномерной загрузки ковшей (ВИДЕО)

В декабре на предприятии ООО «Волочиск-Агро» (Хмельницкая область) запущен в работу ковшовый конвейер (Z–нория). В конвейере был установлен уникальный питатель равномерной загрузки ковшей, который разработан в конструкторском...

Сокол решил побороться с быстрым износом самотеков с помощью полиуретана

Проблему быстрого износа самотеков на харьковском заводе «Сокол» пытаются решить с помощью футеровки зернопровода полиуретаном. Свои разработки в этом направлении директор предприятия Владимир Меший представил на международной...

Блоги

Бункеры Сокола помогают ускорить железнодорожную отгрузку
Бункеры Сокола помогают ускорить железнодорожную отгрузку

Завод элеваторного оборудования «Сокол» разработал и уже более 8 лет серийно изготавливает бункеры загрузки железнодорожных вагонов, позволяющие формировать транспортные партии отгружаемого зерна, временно хранить зерно на...

Уникальные разработки Харьковского завода элеваторного оборудования Сокол
Уникальные разработки Харьковского завода элеваторного оборудования Сокол

Вот уже много лет подряд завод элеваторного оборудования «Сокол» производит оборудование для сельхозпроизводителей, учитывая потребности не только сегодняшнего дня, но и задачи, которые будут поставлены потребителем и...